¿Por qué usar una punta de torsión?
2019/04/05

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Las puntas para destornillador de torsión enroscan más tornillos y duran más

Las puntas de torsión están diseñadas para resistir los rigores de manejo de impacto de uso intensivo. En condiciones extremadamente duras de trabajo, las puntas de torsión se flexionarán en lugar de romperse.

Tipos de puntas para destornillador

Existen 3 tipos de puntas para destornillador:

1 PUNTA PARA DESTORNILLADOR ESTÁNDAR INDUSTRIAL	Item #93007
2 PUNTA DE IMPACTO INDUSTRIAL	Item #98007
3 PUNTA DE TORSION INDUSTRIAL	Item #76007

¿Cómo saber cuándo se debe utilizar una punta de torsión?

Aunque generalmente es un poco más caro que las puntas para destornillador estándar y de impacto, una punta de torsión es ideal para cada trabajo, ya sea que se esté sujetando a mano, con un taladro estándar de bajo par o con un impulsor de impacto de alto par. Se desempeña mejor y durará más tiempo, especialmente cuando se usa con un impulsor de impacto de alto par.

La siguiente tabla compara la durabilidad de las puntas para destornillador estándar, de impacto y de torsión. 

	Tipo de Punta	Manual	Taladro estándar  de bajo parl	Taladro de impacto de alto par	Comentarios
1	Punta para destornillador estándar	Si	Si	No	Se romperá
2	Punta para destornillador de Impacto	Si	Si	Si	Ofrece una vida más corta.
3	Punta para destornillador de torsión	Si	Si	Si	Ofrece la vida más larga.

La evolución de la punta para destornillador de torsión.

PUNTAS PARA DESTORNILLADOR ESTÁNDAR

Durante varias décadas, el destornillador normal ha pasado por una transición lenta pero constante. A medida que la industria ha progresado, de los tornillos de acción manual → a los taladros de baja potencia → a los taladros de alta potencia y → , finalmente, a los nuevos controladores de impacto modernos, la punta estándar para destornillador no está a la altura de la tarea: bajo la presión de taladros potentes, las puntas para destornilladores estándar a menudo se rompen y se desmontan.

PUNTA PARA DESTORNILLADOR DE IMPACTO

Se han realizado muchas investigaciones para mejorar las puntas para destornilladores, al mejorar la calidad del acero y al endurecer la punta y el cuerpo de la punta. Si bien, estas mejoras permitieron que las puntas, generalmente llamadas puntas para destornillador de impacto, resistan los rigores de los controladores de impacto modernos, tengan un mejor desempeño y duren más, aún son susceptibles de romperse: el proceso de endurecimiento las hace más fuertes pero más frágiles.

PUNTAS DE TORSION

La solución es una punta de torsión: una broca con una punta dura y duradera que no se desgasta y con una sección central del cuerpo que se flexiona muy ligeramente para que pueda soportar las repentinas oleadas producidas por el par motor cuando se usan impulsores de impacto modernos. La punta de torsión puede soportar sacudidas repentinas de par alto sin chasquear. Una punta de destornillador de impacto puede compararse con un roble, es muy fuerte y capaz de soportar una presión constante tremenda, pero puede romperse con una fuerte ráfaga de viento. Por otro lado, la punta de torsión se puede comparar con un árbol de sauce, es flexible, se doblará con el viento y volverá a su forma original.

Información sobre las puntas para destornillador Exchange-A-Blade

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