Cómo seleccionar la hoja de sierra idónea para mi trabajo habiendo cientos de opciones ?
2017/04/28

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Por qué tantas cuchillas? Realmente necesito más de una?

Alguna vez se preguntó por qué hay tantas variedades de cuchillas para elegir? Puede ser confuso. Si todo lo que necesita hacer es hacer un sólo corte, áspero en un pedazo de madera, entonces cualquier cuchilla realizará el trabajo. Pero la mayoría de nosotros queremos hacer numerosos cortes de alta calidad en una variedad de materiales. Es por eso que EAB tiene más de 140 cuchillas únicas para elegir, cada una diseñada para producir resultados óptimos para el trabajo en curso.

A continuación se describe el conocimiento básico para ayudarle a elegir la cuchilla correcta, así como algunos beneficios clave para tener una variedad de cuchillas a su disposición.

• Calidad de la Cuchilla.  Una cuchilla de calidad ofrece un corte de calidad. EAB produce cuchillas de calidad para cortar virtualmente cualquier material y adaptarse a cualquier presupuesto. Los estándares son altos y las cuchillas se someten a pruebas extensas en nuestro laboratorio para asegurar una calidad suprema constante. Para trabajos ligeros a medianos, las cuchillas GEN (Serie General) ciertamente llenarán la necesidad. PRO (Serie Profesional) está diseñado para las necesidades de servicio pesado del usuario profesional o usuario casero exigente. E IND (Serie Industrial) es la línea de más alta calidad de hojas de EAB, diseñado para las necesidades extremas de trabajo de los trabajadores de la madera y contratistas comerciales. Antes de comprar, determine si necesita GEN, IND o PRO para que no se decepcione.
• Tamaño de la Cuchilla.  Si bien esto puede parecer obvio, puede que se sorprenda al saber que cada herramienta requiere la cuchilla de diámetro adecuado para que coincida con los requisitos de corte y las RPM (velocidad) específicas de la cuchilla y la sierra. El uso de la cuchilla de diámetro incorrecto y el desajuste de las RPM pueden ocasionar daños en el equipo y lesiones del operador. Al seleccionar la hoja, compruebe cuidadosamente los requisitos de la herramienta eléctrica y la etiqueta de la hoja.
• Número de Dientes. ¿Cuántos dientes debería tener? No siempre la cantidad mejora la calidad. Demasiados dientes causan un corte lento y quemado, mientras que pocos dientes darán un corte muy áspero y astillado. Una buena regla general, independientemente del diámetro de la hoja o el espesor del material, es tener 2 a 4 dientes en el material que se corta. Esto producirá el corte más suave, la eliminación óptima de virutas, la menor cantidad de fricción y menos tensión en su equipo. Además ofrece mayor seguridad.

• Todo está en los dientes.  Los dientes son la característica crítica de cualquier cuchilla. Los dientes determinan el tipo de materiales que la cuchilla puede cortar, la velocidad o el control de su corte, la suavidad del corte terminado y la duración de la cuchilla. Todas las cuchillas EAB están diseñadas para lograr resultados óptimos, independientemente del tipo de cuchilla.
• Grado de Carburo.  El grado de diente de carburo ayudará a determinar el tipo de material a cortar y la vida esperada de una cuchilla. Se podría pensar que un grado más duro de carburo mantendrá su filo afilado más largo y tendrá una vida más larga. Si bien esto es cierto hasta cierto punto, también depende de la nitidez y el uso. En general, las puntas de carburo más blandas son más resistentes a los golpes y mientras que las puntas más duras mantendrán un borde mejor, son más frágiles. Por ejemplo, las puntas de las paletas de carburo C2 o C3 son las mejores para cortar madera y materiales de construcción en los sitios de trabajo. Las puntas de las cuchillas C4 y C6 son las mejores para cortar melamina, plásticos y productos metálicos
• Angulo del Gancho.  El ángulo de gancho es la cantidad de inclinación hacia delante o hacia atrás de cada diente. Un ángulo de gancho más alto le dará una velocidad de corte más agresiva y más rápida, ideal para cortes normales y cortar transversalmente madera. Un ángulo de gancho bajo (menos de 5 °) o negativo dará un corte más liso, más lento, lo cual es ideal cuando se cortan materiales duros o quebradizos tales como materiales de melamina y metal. Mientras que las cuchillas de ángulo de gancho bajo son ideales para el corte transversal con sierras de inglete, no son ideales para rasgar en sierras de mesa.

• Configuración de los Dientes.  Como con cualquier dispositivo de corte, la forma o configuración del filo de corte determina qué tan bien funcionará. El diseño de los dientes de una cuchilla determina qué tan bien cortará los diferentes materiales y cuánto durará:

	Bisel Alternativo Superior (ATB). ATB es la configuración más común de dientes para cortar madera y materiales basados en la madera. Los dientes alternan entre biseles a mano izquierda y derecha para cortar alternativamente a través de las fibras de los materiales y ofrecer un corte rápido y suave.
	Bisel con Rastrillo Alternativo Superior (atbR). Se puede encontrar en nuestras cuchillas multiusos diseñadas para llevar a cabo cortes transversales y desgarramientos. Los dientes se disponen en grupos de cinco - cuatro dientes ATB y un diente rascador superior plano - con una gran garganta entre los grupos para quitar astillas grandes cuando se esté cortando. Esta configuración también recibe el nombre de configuración de cepillo.
	Triple Chip Molido (TCG). Para cortar materiales duros y sólidos como MDF, plásticos, laminados y metales no ferrosos. Los dientes se alternan entre un diente plano rastrero y un diente biselado más alto, que producen cortes muy limpios, aunque a una velocidad de avance mucho más lenta.
	Elevado Grado Bisel Alternativo Superior (Hi-ATB). Para cortes transversales extra-finos y para los materiales propensos al astillado, como la melamina, madera dura, pisos laminados y maderas duras finas. El bisel alto acentúa la acción de corte afilado en el borde de la hoja y proporciona un acabado liso de lija.
	Diamante Poly Cristalino(PCD). Una punta de carburo rematada con una delgada capa de diamante, específicamente diseñada para cortar productos de revestimiento de fibra de cemento como HardiePlank®.

• Afilado:  El afilado es el paso final más importante en la producción de una cuchilla de calidad. Todas las cuchillas EAB pasan por un proceso de "afilado completo", lo que significa que están afiladas en la cara, la parte superior y los lados en máquinas de afilar controladas por computadora. Estas máquinas afilan las puntas en un acabado espejo con 400, 650 y 1.000 ruedas de diamante de grano. Esto significa que la hoja que usted compra tiene la mejor ventaja, para proporcionarle un rendimiento óptimo y una vida útil larga.

La extensa selección de cuchillas de EAB incluye la cuchilla idónea para cualquier trabajo y cualquier presupuesto. Y su sistema de intercambio ecológico le ahorra dinero. Encuentre la cuchilla correcta para su próximo trabajo.